Quelle katana est la plus tranchante ?

Ben Azelart

Cette vidéo a été tendance en Afrique du Sud, en Malte, en Espagne, en Le Salvador, en Portugal, en Philippines, en Luxembourg, en Pakistan, en Belgique, en Ghana, en Nigéria, en Zimbabwe, en Kenya, en Ouganda et en Jamaïque

La vidéo s'ouvre en explorant la fascination entourant les sabres samouraïs et vise à découvrir quel katana peut vraiment revendiquer le titre de l'acier le plus tranchant. L'animateur assemble trois lames représentatives : un 'mur à accrocher' en acier inoxydable bon marché, un katana en acier au carbone fabriqué en usine de gamme intermédiaire et une épée en tamahagane à haute teneur en carbone forgée traditionnellement par un forgeron japonais agréé. Après un bref aperçu de la manière dont chaque lame est fabriquée, mettant en avant les différences de composition de l'acier, de pliage, de trempe à l'argile et de polissage, la scène se déplace vers un environnement de test contrôlé.

Pour quantifier la performance du tranchant, le présentateur fait d'abord passer les trois épées par des coupes de papier standardisé, de tatami omote (tapis de riz) et de corde suspendue. L'épée décorative peu coûteuse a du mal à couper proprement le papier, ce qui confirme que la dureté à elle seule ne suffit pas ; des angles de broyage irréguliers et de l'acier inoxydable fragile provoquent immédiatement des éclats sur le tranchant. Le katana produit en usine se débrouille mieux, coupant le papier avec une ligne droite et séparant un tatami, mais commence à rouler sur le tranchant lorsqu'il est poussé à travers des tatamis doubles imbibés d'eau. En revanche, la lame en tamahagane forgée à la main glisse à travers plusieurs tatamis et une corde épaisse avec une résistance minimale, laissant des faces coupées brillamment polies qui témoignent de son raffinement.

L'animateur se tourne ensuite vers un indice de netteté plus rigoureux en utilisant un testeur BESS, mesurant les grammes de force nécessaires pour couper un filament calibré. L'épée en tamahagane enregistre régulièrement environ 150 gf – des chiffres comparables à ceux d'une lame de rasoir fraîche – tandis que le katana de production tourne autour de 300 gf, et le modèle décoratif échoue à marquer du tout après déformation du tranchant. Les images au ralenti renforcent ces constats : capturées à 2000 images par seconde, le katana forgé traditionnel montre un chemin de coupe net et linéaire, tandis que les autres lames traînent des fibres et créent des déchirures.

Enfin, la vidéo aborde l'entretien et la longévité. Les spectateurs apprennent que la véritable netteté ne peut être maintenue qu'avec un affûtage approprié sur des pierres naturelles, une huilage pour prévenir la corrosion, et un stockage soigneux dans un shirasaya ou dans un saya contrôlé en humidité. Négliger ces étapes peut effacer l'écart de performance en quelques semaines. La conclusion est claire : bien que les épées produites en série puissent atteindre une netteté respectable pour le prix, seule un katana en tamahagane soigneusement fabriqué et trempé différemment conserve un tranchant qui mérite le titre de l'acier le plus tranchant

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